Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und optische Veredelung für Ihre CNC-Drehteile aus Velbert. Wir koordinieren die galvanische und chemische Behandlung mit zertifizierten Partnern in NRW.
Verzinken (Galvanisch)
Ein bewährtes Verfahren, um Stahlteile effektiv vor Korrosion (Rost) zu schützen. Die Zinkschicht dient als Opferanode und sorgt für eine hohe Langlebigkeit.
Vorteile:
Sehr guter Korrosionsschutz
Kostengünstig für hohe Stückzahlen
Verschiedene Passivierungen (blau, gelb, schwarz)
Technische Daten:
Schichtdicke: 5 bis 25 µm
Korrosionsbeständigkeit: bis 720 h Salzsprühnebeltest
Geeignet für: Stahlteile, Automatenstahl, Vergütungsstahl
Nicht geeignet für: Edelstahl, Aluminium
Brünieren
Vorteile:
Dekorativ schwarze, matte Oberfläche
Maßneutral, keine messbare Schichtdicke
Leichter Anlaufschutz mit Öl
Technische Daten:
Schichtdicke: unter 1 µm (maßneutral)
Geeignet für: Stahl und Gusseisen
Nicht geeignet für: Edelstahl, Aluminium, Messing
Hinweis: kein dauerhafter Korrosionsschutz ohne Nachölung
Vernickeln
Vorteile:
Sehr guter Korrosions- und Verschleißschutz
Gute elektrische Leitfähigkeit
Gleichmäßige Schichtdicke auch an Innenkonturen
Technische Daten:
Schichtdicke: 5 bis 50 µm
Härte: bis 550 HV (chemisch Nickel)
Geeignet für: Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing
Besonders geeignet für: Teile mit engen Toleranzen
Phosphatieren
Vorteile:
Verbesserte Ölhaftung und Einlaufeigenschaften
Guter Haftgrund für Farben und Lacke
Kostengünstig für große Serien
Technische Daten:
Schichtdicke: 1 bis 15 µm
Geeignet für: Stahl und Gusseisen
Temperaturbeständig bis ca. 150 °C
Nicht geeignet als alleiniger Korrosionsschutz
Weitere galvanische und chemische Verfahren auf AnfrageNeben unseren Standardverfahren koordinieren wir auf Anfrage weitere galvanische und chemische Oberflächenbehandlungen für Ihre CNC-Drehteile aus Velbert. Sprechen Sie uns an, wir finden die passende Lösung mit unseren zertifizierten Partnern in NRW.
| Verfahren | Verfahren |
|---|---|
| Hartvernickeln | Verkupfern |
| Hartverchromen | Verzinnen |
| Eloxieren (Aluminium) | Schwarzoxidieren |
| Dacromet-Beschichtung | Zink-Nickel-Beschichtung |
| Kataphorese (KTL) | Pulverbeschichtung |
| Chemisch Nickel (NiP) | Silberbeschichten |
Nicht sicher, welches Verfahren für Ihr Bauteil das richtige ist? Wir beraten Sie kostenfrei und klären mit unseren Partnern die technische und wirtschaftliche Machbarkeit.