Technik

Die Wahl des richtigen Edelstahls: 1.4301 vs. 1.4305 vs. 1.4404

Veröffentlicht am 08. Juli 2025 von Rusche Drehtechnik

Vergleich eines zylindrischen Metallbauteils mit unterschiedlichen Oberflächenbearbeitungen - linke Seite zeigt eine raue, verkratzte Textur, rechte Seite eine glatte, polierte Oberfläche.

Die Auswahl des passenden Edelstahls ist ein entscheidender Schritt für die Langlebigkeit und Funktionalität eines Bauteils. Obwohl sie oft ähnlich aussehen, haben die verschiedenen Legierungen sehr unterschiedliche Eigenschaften. Hier betrachten wir drei der gängigsten rostfreien Stähle in der Zerspanung.

1.4301 (V2A): Der Allrounder

Dies ist der am weitesten verbreitete rostfreie Stahl. Er bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit in normalen Umgebungen, ist aber schwerer zerspanbar, da er zum Schmieren neigt.

1.4305: Der Zerspanungsoptimierte

Durch einen höheren Schwefelanteil ist diese Variante deutlich besser für das Drehen und Fräsen geeignet (kurzspanbrechend). Der Nachteil ist eine leicht geringere Korrosionsbeständigkeit. Ideal für Massendrehteile, bei denen die Zerspanbarkeit im Vordergrund steht.

1.4404 (V4A): Der Beständige

Durch den Zusatz von Molybdän bietet dieser Stahl eine exzellente Beständigkeit gegen Chloride und Säuren. Er ist die erste Wahl für Anwendungen in der Medizintechnik, Chemie oder in maritimen Umgebungen.

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